Ventajas técnicas

Donde la innovación se une a la precisión.

Blueprint and 3D design of two way radio accessories showcasing RayTalk engineering, design, and manufacturing expertise.

Somos expertos en diseño y fabricación de moldes. Tanto si nuestros clientes necesitan piezas sencillas de plástico moldeado como componentes electrónicos más complejos, nuestro equipo de ingeniería tiene la capacidad y las herramientas necesarias para generar soluciones rápidas. El éxito de un proyecto de diseño de fabricación está relacionado con el debate y la cooperación entre usted y el cliente.

PCBA

PCBA es un componente indispensable en los productos electrónicos. Podemos producir circuitos integrados multicapa desde simples a complejos. Nuestro equipo de I+D puede diseñar circuitos avanzados para fabricar productos completos.

DISEÑO DE MOLDES

Tenemos nuestro propio departamento de moldes, repleto de todo tipo de moldes. Excepto los moldes para productos convencionales, muchos de ellos son personalizados para los clientes. Nuestra capacidad para diseñar y fabricar moldes de inyección y plantillas de producción de ensamblaje nos diferencia de la competencia.

Tanto si se trata de un pequeño lote de componentes electrónicos como de un gran lote de piezas de plástico, diseñamos y fabricamos sistemáticamente moldes de inyección de alta calidad a menor coste y mayor velocidad. Dado que podemos controlar totalmente el proceso de diseño de moldes de inyección, podemos diseñar piezas determinadas y herramientas relacionadas para lograr una fabricación eficiente. Podemos llevar su producto del concepto a la producción completa en diez semanas o menos. Esto minimiza los costes totales de producción sin sacrificar la calidad.

IMPRESIÓN 3D

Hoy en día la impresión 3D se utiliza ampliamente en diversos componentes de producción, prototipos y herramientas. En la fabricación de Ray Talk, también aplicamos la impresión 3D a proyectos OEM y ODM. Los prototipos funcionales y estructurales en 3D pueden ayudar a cumplir los plazos del proyecto y pasar de forma más eficiente a la producción en serie.

COMPRAS E IQC

Comprar todos los materiales y componentes necesarios, y fabricar las herramientas. Esto suele tardar entre 4 y 6 semanas en completarse. Una vez que los materiales llegan a nuestra fábrica, el departamento de IQC inspeccionará las materias primas para garantizar que los materiales utilizados en la producción son todos productos cualificados. Después, nuestros expertos en inventario organizarán la lista de materiales (BOM) y la entregarán a los montadores del equipo de producción para los siguientes pasos.

FABRICACIÓN

Una vez que el cliente confirme la muestra de preproducción, notificaremos inmediatamente a la línea de producción, la línea de producción solicitará el picking, la verificación, las piezas de repuesto y las herramientas de producción correspondientes, y luego organizará el proceso de producción para promover una producción eficiente. Una vez iniciada la producción en serie, confirmaremos el plazo de entrega. En general, nuestro plazo de entrega es de unas 4 semanas. El plazo concreto depende de la complejidad y envergadura del proyecto. Tanto si se trata de la complejidad del proyecto como del tamaño del pedido y la escala, disponemos de unas completas instalaciones de producción y un equipo técnico profesional para satisfacer sus necesidades de fabricación.

PRUEBAS

Llevaremos a cabo múltiples rondas de pruebas y una inspección completa de los productos antes de su envío. Por lo general, nuestro personal de QA/QC probará los productos antes y después de la producción, el montaje y el embalaje para ofrecer a los clientes productos de calidad garantizada y asegurar que los productos están diseñados específicamente para sus aplicaciones únicas.