Technische Vorteile
Wo Innovation auf Präzision trifft.
Wir sind Experten für den Entwurf und die Herstellung von Formen. Ganz gleich, ob unsere Kunden einfache geformte Kunststoffteile oder komplexere elektronische Komponenten benötigen, unser Ingenieurteam verfügt über die Fähigkeit und die Werkzeuge, um schnelle Lösungen zu entwickeln. Ein erfolgreiches Fertigungsdesign-Projekt hängt von der Diskussion und Zusammenarbeit zwischen Ihnen und dem Kunden ab.
PCBA
PCBA ist eine unverzichtbare Komponente in elektronischen Produkten. Wir können einfache bis komplexe mehrschichtige integrierte Schaltungen herstellen. Unser F&E-Team kann fortschrittliche Schaltungen entwerfen, um umfassende Produkte herzustellen.
GUSSFORMGESTALTUNG
Wir verfügen über eine eigene Gussformabteilung, die mit allen Arten von Gussformen gefüllt ist. Abgesehen von den Formen für herkömmliche Produkte werden viele von ihnen für Kunden maßgeschneidert. Unsere Fähigkeit, Spritzgussformen und Montagevorrichtungen zu entwerfen und herzustellen, hebt uns von der Konkurrenz ab.
Ganz gleich, ob es sich um eine kleine Charge elektronischer Bauteile oder eine große Charge von Kunststoffteilen handelt, wir entwerfen und fertigen stets qualitativ hochwertige Spritzgussformen zu geringeren Kosten und mit höherer Geschwindigkeit. Da wir den Entwurfsprozess für die Spritzgussformen vollständig kontrollieren können, sind wir in der Lage, bestimmte Teile und die dazugehörigen Werkzeuge so zu entwerfen, dass eine effiziente Fertigung möglich ist. Wir können Ihr Produkt innerhalb von zehn Wochen oder weniger vom Konzept bis zur vollständigen Produktion bringen. Dies minimiert die Gesamtproduktionskosten ohne Qualitätseinbußen.
3D-DRUCK
Heutzutage ist der 3D-Druck bei verschiedenen Produktionskomponenten, Prototypen und Werkzeugen weit verbreitet. In der Ray Talk-Fertigung wenden wir den 3D-Druck auch bei OEM- und ODM-Projekten an. Funktionale und strukturelle 3D-Prototypen können helfen, den Projektzeitplan einzuhalten und effizienter zur Massenproduktion überzugehen.
EINKAUF & IQC
Kauf aller erforderlichen Materialien und Komponenten und Herstellung der Werkzeuge. Dies dauert in der Regel 4-6 Wochen. Sobald die Materialien in unserem Werk eingetroffen sind, prüft die IQC-Abteilung die Rohstoffe, um sicherzustellen, dass die in der Produktion verwendeten Materialien alle qualifizierte Produkte sind. Danach wird die Stückliste (BOM) von unseren Inventarexperten organisiert und an die Monteure des Produktionsteams für die nächsten Schritte weitergeleitet.
FERTIGUNG
Sobald der Kunde das Vorproduktionsmuster bestätigt, benachrichtigen wir unverzüglich die Produktionslinie, die dann die Kommissionierung, die Überprüfung, die Ersatzteile und die entsprechenden Produktionswerkzeuge beantragt und den Produktionsprozess organisiert, um eine effiziente Produktion zu fördern. Sobald die Massenproduktion beginnt, werden wir die Lieferzeit bestätigen. Im Allgemeinen beträgt unsere Lieferzeit etwa 4 Wochen. Die genaue Zeit hängt von der Komplexität und dem Umfang des Projekts ab. Unabhängig von der Komplexität des Projekts oder der Größe des Auftrags und des Umfangs verfügen wir über eine komplette Produktionsanlage und ein professionelles technisches Team, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.
TESTING
Wir führen mehrere Testrunden und eine vollständige Inspektion der Produkte vor dem Versand durch. In der Regel prüft unser QA/QC-Personal die Produkte vor und nach der Produktion, Montage und Verpackung, um den Kunden qualitätsgesicherte Produkte zu liefern und sicherzustellen, dass die Produkte speziell für ihre einzigartigen Anwendungen konzipiert sind.